A mártott latex termékek gyártási folyamatában használt formázótartóban lévő forgatható tengely továbbfejlesztése, ahol a tengely egy kapcsolóegységhez van csatlakoztatva egy szállítólánchoz és egy görgőtesthez, amely egy formát fogad.egy formázótartó tartalmaz egy görgőtestet, amelynek középső bemélyedése (15) van kialakítva;egy d alakú keresztmetszetű tengely, amely a görgőtesthez van elhelyezve és rögzítve;reteszelő eszköz az előbbi megtartására és reteszelésére.az előző tartó görgős testének van egy formázóvezetője, amely a mélyedésrészen középen van elhelyezve, és illeszkedik a formázó szájnyílásához.egy tengely, amelynek egyik végén egy d alakú keresztmetszete van, amely reteszelőeszközzel van rögzítve, és amely lényegében derékszögben van kialakítva az egykori vezetőhöz képest;a tengely másik vége a szállítólánchoz kapcsolódó kapcsolóegységhez csatlakozik.a reteszelőeszköz a tengely közös tengelye mentén elmozdítható a tartókészlet előfeszítő eszközével, és az előfeszítő eszköz rugójának hatására aktiválódik, hogy az előbbit szilárdan rögzítse és reteszelje.

A korábbi tartók összeszerelésének elrendezése és módszere” ismerteti a korábbi tartók összeszerelésének elrendezését és módszerét, amely helyettesíti a hagyományos egyetlen korábbi tartó módszert a kesztyűgyártás mennyiségének és termelékenységének növelése érdekében.A feltárt publikációban a korábbi tartók összeszerelési eljárása kesztyűgyártás során magában foglal egy csapot, amely a láncból kinyúló tengelyek végére van rögzítve;két, a csapra erősített zsanér mindegyiknél egy-egy tartórögzítést hordoz, ami azt jelenti, hogy két korábbi tartó osztozik egy tengelynyúlványon, így az ugyanazon a tengelynyúlványon lévő zsanérpárok a kesztyűgyártás során egymáson helyezkednek el, a korábbi tartópár pedig az említett hosszabbító tengelyek mindegyikének végén a korábbi tartópárok valamelyike ​​el van döntve az eredeti helyzetétől 90 fokkal az olyan eljárások során, mint a nyomtatás és a kesztyűlehúzás.A korábbi tartók fenti elrendezésének csupaszítási hatékonysága azonban még mindig nem éri el a kívánt szintet.Ezen túlmenően, a fenti elrendezésnél fennáll annak a lehetősége, hogy a kesztyűt megkerüljék a lehúzási folyamat során, ami ismét csökkenti a kesztyűgyártási folyamat hatékonyságát.